اتجاه تطوير آلة التقطيع
ينعكس اتجاه تطوير آلات التقطيع المحلية بشكل أساسي في الجوانب الثلاثة التالية:
1. هيكل الإطار: سواء كان تقطيعًا لمرة واحدة أو تقطيعًا مرتين أو ثلاث مرات، يجب على مصنعي آلات التقطيع المحليين استثمار طاقتهم ودراسة هيكل الإطار، والتركيز على مصنعي آلات التقطيع لتصميم آلة تقطيع أكثر منطقية، والتخلص من ظاهرة الانتحال في آلات التقطيع المنتجة، والبحث وتصميم آلات تقطيع مخصصة، بحيث يكون تقطيع المواد المختلفة أكثر تفصيلاً في الهيكل، في الجولة التالية من المنافسة في السوق الدولية، لتوفير أسلحة مواتية لمؤسسات صناعة الأفلام، وأيضًا لإيجاد محيط أزرق لمؤسساتهم الخاصة.
2. جزء التحكم الآلي: في الوقت الحاضر، لا يزال مستوى التشغيل الآلي لآلات التقطيع المنتجة في الصين عند مستوى متوسط إلى منخفض. على الرغم من أن استخدام مكونات التحكم المحلية كان شائعًا جدًا والسعر منخفض نسبيًا، إلا أن عمق استخدام مصنعي آلات التقطيع المحليين متخلف كثيرًا عن الدول المتقدمة في الخارج، وخاصة في نظام التحكم وهيكل آلة التقطيع، وتفتقر المواد التي يتم تقطيعها إلى تركيبة عضوية. على هذا المستوى، لا تزال معظم آلات التقطيع المحلية على الخط الخام، ولم تفهم بعد صرامة وعقلانية نظام التحكم في آلة التقطيع بشكل أعمق. يجب على مصنعي آلات التقطيع المحليين البدء من الاتجاهات المذكورة أعلاه وإيجاد طريقة للامتثال لمبدأ التحكم في التقطيع لآلة التقطيع والاستفادة القصوى من الوظائف التي توفرها الأجهزة.
3. التصنيع: هذه مشكلة شائعة تواجهها صناعة التصنيع في الصين. أي معدات ميكانيكية، بالإضافة إلى التصميم المعقول، تتطلب أيضًا الدقة في التصنيع، وصناعة التصنيع في الصين تفتقر إلى هذا الجانب. بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية التصنيع هي أيضًا حلقة ضعيفة. بالإضافة إلى بعض أدوات الآلة العامة، تتطلب معدات تصنيع القطع أيضًا بعض المعدات الخاصة لتصنيع آلات القطع، مثل آلات الموازنة الديناميكية وآلات القطع بنفث الماء وما إلى ذلك. نظرًا لأن دقة تصنيع آلات القطع عالية، فإن بعض المعدات تحتاج إلى استخدام أدوات آلة CNC لمعالجة الأجزاء، ومن الضروري بشكل خاص تعميم استخدام مراكز المعالجة الميكانيكية، بحيث يمكن ضمان دقة معالجة المعدات المصنعة بواسطة آلة القطع بشكل أساسي.
